انواع شمش فولادی

محصولاتی که از شمش ساخته می‌شوند، در طی فرآیند نورد گرم تولید خواهند شد. در واقع شمش که به صورت قطعات فولادی به کارخانه تولیدکننده مقاطع می‌ردسد، در کوره با دمای ۹۰۰ درجه حرارت داده می‌شود تا برای تولید محصولات نورد گرم آماده شود. ابعاد و نوع سطح مقطع مهمترین عناصر طبقه بندی شمش هستند زیرا بر اساس این ویژگی‌ها، شمش برای ساخت محصولات فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

همانطور که در بخش‌های قبل گفته شد، شمش فولادی یکی از محصولات پایه است که برای ساخت سایر مقاطع مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این بخش می‌خواهیم انواع شمش فولادی را به شما معرفی نماییم.
شمش انواع مختلفی دارد که به طور کل در سه دسته تقسیم بندی می‌شوند:
۱-شمش CCM  -۲شمش فابریک     ۳-اسلب

بیلت یا CCM چیست؟

شمش یا بیلت به روش ccm تولید می‌شود. بیلت از جمله انواع پرکاربرد شمش است که در تمام نقاط جهان با این روش ساخته و عرضه می‌گردد.
اگر شمش ساخته شده به روش ccm مستقیما وارد مرحله نورد شود به آن بیلت یا شمش ccm می‌گویند.
بیلت بیشترین استفاده را برای توبید میلگرد دارد. به بیلت شمشال نیز می‌گویند. طول شمش در مقایسه با بیلت بیشتر است. معمولا سطح مقطعی دایره‌ای یا مربعی شکل داشته و عرض آن‌ها به کمتر از ۱۵ سانتی متر می‌رسد.

شمش فابریک چیست؟

شمش‌هایی که در سایزهای بالا تولید و سپس در طی فرآیند نورد به سایز مورد نظر می‌رسند، شمش فابریک گفته می‌شود. البته در گذشته به این نوع شمش، بلوم می‌گفتند که به مرور زمان شمش فابریک نام گرفت.
به طور کلی روش تولید تمام شمش‌ها یکسان است و تفاوتی در فرآیند تولید ندارند. شمش فابریک یا بلوم در مرحله اولیه تولید در مقاطع بزرگی ساخته و در نورد نهایی به سایر مقاطع تبدیل می‌شود.
در واقع می‌توان گفت بلوم یا فابریک همان بیلت است که تنها تفاوت آن عرض بیشتری است که دارد.
عرض این محصول پایه فولادی کمتر از ۱۵ سانتی متر است. از همین رو بیلت و بلوم در یک گروه جای می‌گیرند.
ریل، تیرآهن، نبشی، سپری، قوطی و … از مهمترین مصارفی هستند که از بلوم برای ساخت آن‌ها استفاده می‌شود.

مشخصات شمش صادراتی

اسلب چیست؟

یکی دیگر از انواع شمش است که ظاهر آن با دیگر انواع شمش‌ها متفاوت است. مهمترین تفاوت ظاهری آن، نوع سطح مقطع اسلب است. زیرا برخلاف بلوم و بیلت سطح مقطعی مستطیلی دارد. ضخامت این دسته از شمش‌ها، ۲۳۰ میلیمتر با طول ۱۲ متر و عرض ۱.۲۵ متر می‌باشد. اسلب بیشترین و مهمترین کاربرد را در ساخت ورق‌های فولادی دارد. نام‌های دیگر آن تختال و سلب است.